<span id="6qqgv"><center id="6qqgv"><td id="6qqgv"></td></center></span>
    1. <track id="6qqgv"><i id="6qqgv"><del id="6qqgv"></del></i></track>

    2. <span id="6qqgv"></span><span id="6qqgv"></span>

      <optgroup id="6qqgv"></optgroup>
      <ol id="6qqgv"></ol>

      1. 廣州|深圳|東莞|廣東五金沖壓廠-東莞市森樂五金有限公司

        歡迎來到廣州|深圳|東莞|廣東五金沖壓廠-東莞市森樂五金有限公司官網

        13年專業沖床加工經驗

        專注五金沖壓定制加工

        咨詢熱線
        13794943065
        0769-33667111

        新聞中心

        聯系我們

        Contact Us

        聯系人:羅禮波

        手機:13794943065

        電話:0769-33667111

        傳真:0769-85123972

        郵箱:378259035@qq.com

        公司地址:虎門鎮南柵四區文明路

        當前位置:首頁 > 新聞中心 > 行業資訊 > 正文

        【深圳沖壓廠?】常見的沖壓方法

        來源:廣州|深圳|東莞|廣東五金沖壓廠-東莞市森樂五金有限公司 瀏覽: 發布日期:2019-09-21 16:39:04

          【深圳沖壓廠】常見的沖壓方法

          1、合理的模具設計

          在級進模中,下料順序的安排有可能影響到沖壓件成形的精度。針對沖壓件細小部位的下料,

          一般先安排較大面積之沖切下料,再安排較小面積的沖切下料,以減輕沖裁力對沖壓件成形的影響。

          2、壓住材料

          克服傳統的模具設計結構,即模具閉合時,而材料又可被壓緊。關鍵成形部位,

          卸料板一定做成鑲塊式結構,以方便解決長時間沖壓所導致卸料板壓料部位產生的磨損,而無法壓緊材料。

          3、增設強壓功能

          即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸,以增加對凹模側材料的壓力,從而抑制沖切時沖壓件產生翻料、扭曲變形。

          4、凸模刃口端部修出斜面或弧形

          這是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力,即可減輕對凹模側材料的拉伸力,從而達到抑制沖壓件產生翻料、扭曲的效果。

          5、日常模具生產中,應注意維護沖切凸、凹模刃口的鋒利度。當沖切刃口磨損時,

          材料所受拉應力將增大,從而沖壓件產生翻料、扭曲的趨向加大。

          6、沖裁間隙不合理或間隙不均也是產生沖壓件翻料、扭曲的原因,需加以克服。


        在线欧美 精品 第1页,亚洲欧美成AV人在线观看,亚洲欧美中文日韩视频久久操,图片区小说区另类春色,色姑娘综合站